?人類使用金屬切削液的歷史能夠追溯到遠(yuǎn)古時代，最開始
金屬切削液就是水。我們都知道金屬切削液是用于冷卻和潤滑刀具和零件加工的工業(yè)用油品?？墒窃谑褂媒饘偾邢饕旱倪^程中會產(chǎn)生大量的泡沫，而泡沫的危害不但會影響機器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，油槽被泡沫充滿并溢出，造成油面下降，使部件損壞，破壞均勻供應(yīng)，影響操作的平穩(wěn)，還會影響到金屬切削液的潤滑冷卻防銹性、清洗性、擠壓性。在這種情況下消泡劑就要發(fā)揮作用了。我們來了解導(dǎo)致金屬切削液泡沫過多的原因。
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1、金屬切削液的液位太低。
2、金屬切削液的流速太快，氣泡沒有時刻溢出，愈來愈多，導(dǎo)致很多泡沫發(fā)生。
3、水槽規(guī)劃中直角過多，或金屬切削液的噴咀視點太直
4、金屬切削液中帶有表面活性劑量過大。
5、水質(zhì)過軟，導(dǎo)致泡沫過多
6、常常由于外界影響所致，如金屬切削液受到清洗劑污染，滲入雜質(zhì)等。
隨著工業(yè)的發(fā)展，金屬切削液在使用中逐漸被發(fā)覺易起泡，直接影響其潤滑、冷卻效果，于是對金屬切削液產(chǎn)生泡沫及其消泡原理做了理論探討和研發(fā)，對各類金屬切削液消泡劑做了實驗研究，最終解決了水基金屬切削液消泡，抑泡難題。
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