?為了提高
金屬切削液加工效果而在加工過程中,通常都會(huì)將切削液注入工件與刀具之間,以達(dá)到冷卻、潤滑、清洗、防銹等效果。該切削液通??煞譃榍邢饔?、乳化液,與化學(xué)切削液三大類,依據(jù)金屬切削加工的實(shí)施要求,分別適用在不同場合的切削加工過程中。
南陽切削加工過程中所產(chǎn)生的金屬粉末會(huì)與該切削液混合而形成廢棄切削液,對(duì)于刀具壽命、加工精密度、切削液壽命皆有相當(dāng)不良的影響,尤其在目前環(huán)保意識(shí)抬頭的現(xiàn)代社會(huì),若是將廢棄切削液未加處理就予以排放,更是會(huì)被予以重責(zé)與罰款。因此,如何處理回收廢棄切削液便成為相當(dāng)重要的課題。
一般廢棄切削液的回收方法可概分為兩種,一為廠外回收,另一則為廠內(nèi)回收。廠外回收是指把廢棄切削液以自然的沉淀方式,使其中所含有的金屬粉末予以沉淀,但是此種方式需耗費(fèi)許多時(shí)間,并且通常只有重量較重的較大金屬粉末才能產(chǎn)生沉淀。
而另一種,重量較輕的較小金屬粉末一般還是形成懸浮狀態(tài),所以此種沉淀方式所產(chǎn)生的回收切削液,其品質(zhì)較為不佳,而且在經(jīng)過多次回收再利用之后,該回收切削液還是會(huì)被集中以送至廠外回收處理。